ساخت قطعه معیوب با استفاده از ماژول صفحهگردان در داخل شرکت، موجب صرفهجویی در زمان و هزینه شد.
مهندس جاویدمنش سرپرست واحد طراحی و نقشهکشی با اشاره به یکی از اقدامات اخیر در کارگاه ساخت و نوسازی شرکت سیمان نهاوند گفت: یکی از ماشینافزارهایی که در ساخت قطعات مورد استفاده قرار میگیرد، دستگاه فرز یونیورسال است که بسته به نوع قطعه، برای ماشینکاری در جهتهای طول، عرض و ارتفاع استفاده میشود.
وی افزود: تاکنون از این دستگاه صرفاً برای سطوح تخت بهرهبرداری شده بود و قطعاتی که نیاز به ایجاد منحنی یا شیارهای پیچیده داشتند، به دلیل محدودیتهای فنی، به خارج از شرکت ارجاع داده میشدند.
وی در خصوص حادثه اخیر در خط انتقال کلینکر توضیح داد: بر اثر شکستگی اتصال مادگی هیدروکوپلینگ در نوار باند انتقال کلینکر، این خط متوقف شد و تجهیز مربوطه جهت بازسازی، دمونتاژ و به کارگاه ساخت و نوسازی ارجاع داده شد.
مهندس جاویدمنش اظهار داشت: در بررسیهای اولیه مشخص شد که ساخت مجدد این قطعه نیازمند ایجاد شیار با انحنای خاص است و در ابتدا تصمیم بر آن شد که قطعه مورد نظر در خارج از شرکت ساخته شود؛ اما با پیشنهاد آقای عباس فریادرس، اپراتور دستگاه فرز، موضوع امکانسنجی ساخت داخلی مطرح شد.
سپس با هماهنگی با مدیران مربوطه بویژه مهندس جعفری سرپرست کارگاه ساخت و نوساری کارخانه سیمان نهاوند، ایشان بهصورت داوطلبانه اقدام به سرویس و روانکاری دستگاه کرده و همچنین با دریافت آموزشهای لازم و آشنایی با تکنیکهای فنی مرتبط با ماژول صفحهگردان، قابلیت اجرای عملیات منحنیکاری را در دستگاه فعال نمودند.
وی خاطرنشان کرد: در صنعت، از ماژول صفحهگردان برای انجام عملیاتهایی مانند تراشیدن کمانها، تقسیمات محیطی، زوایای خاص، فرورفتگیها و برجستگیهای دایرهای و حتی منحنیهای مارپیچ استفاده میشود.
با این اقدام، آقای فریادرس موفق شد قطعه مورد نیاز را با بهرهگیری حداکثری از امکانات داخل شرکت، بهصورت کامل تولید کند. مهندس جاویدمنش در پایان گفت: این اقدام علاوه بر کاهش محسوس زمان توقف خط تولید، از صرف هزینههای اضافی نیز جلوگیری کرد و نمونهای موفق از استفاده مؤثر از ظرفیتهای فنی داخلی شرکت به شمار میرود.
